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MM bildet den klassischen Beschaffungsprozess ab: Bedarfsmeldung, Bestellanforderung, Bestellung, Wareneingang und Rechnungsprüfung folgen aufeinander und referenzieren sich gegenseitig. Der Materialstamm bündelt alle Daten zu einem Artikel, von der Einkaufsorganisation bis zur Lagerortdisposition. Bestände werden mengen- und wertmäßig fortgeschrieben, jede Bewegung erzeugt einen Materialbeleg. Unter S/4HANA übernimmt der Material Ledger die Bewertung in Echtzeit und ersetzt die alten Bestandsaggregattabellen durch direkte Auswertungen auf Belegebene.

MM ist die Schnittstelle zwischen Einkauf, Lager und Produktion. Fertigungsunternehmen nutzen MM, um Rohstoffe und Komponenten für PP bereitzustellen, während Handelsunternehmen den Fokus stärker auf Dispositionsverfahren und Lieferantenbewertung legen. An die Rechnungsprüfung schließt sich die Zahlung in FI an, wodurch MM ohne funktionierende Schnittstellen zur Buchhaltung nicht auskommt. Wer nur wenige Lieferanten und geringe Lagerbestände hat, braucht selten die volle Tiefe der Dispositionsparameter.

Ein MM-Projekt beginnt mit der Bereinigung der Materialstämme, oft eine besonders aufwendige Teilaufgabe der gesamten Einführung. Dubletten bei Lieferanten und uneinheitliche Materialgruppen sorgen später für falsche Bestandsauswertungen. Unter S/4HANA kommt die Umstellung auf das Geschäftspartnermodell hinzu, das Lieferanten- und Kundenstamm technisch zusammenführt und eigene Migrationsschritte verlangt. Ein sauberer Bestandsabgleich vor dem Stichtag verhindert Differenzen beim Übergang ins neue System und erspart mühsame Nacharbeiten in den ersten Betriebswochen.